檢測是確定鑄鐵平臺(tái)鑄件能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的要工序與手段。檢測通常分為下列幾類：
1、看外觀：表面缺陷檢測 目測法、磁粉檢測、shentou檢測。
2、檢驗(yàn)棒：鑄鐵平臺(tái)試驗(yàn)棒檢測鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。
3、平臺(tái)內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。
4、平臺(tái)密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度
檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)方法二、按圖加工訂做檢驗(yàn)法
1、檢查鑄鐵平臺(tái)圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。
這種檢測方式適用于檢測：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。
2、檢測劃線平臺(tái)圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸
這種檢測方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測。
3、對(duì)需要機(jī)械加工的劃線平臺(tái)鑄件的劃線檢測
檢測時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線，要時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、對(duì)鑄鐵平臺(tái)加工過程中有爭議原因，提出解決措施
用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。
5、用專用的工、夾、量具檢測全部劃線平臺(tái)的主要尺寸。
每一個(gè)環(huán)節(jié)都是我廠員工盡心盡力完成的，嚴(yán)格掌握每一道制作工序，細(xì)心做好每一道澆注步驟，永遠(yuǎn)只做品！